ОДНОСТАДИЙНЫЕ МАШИНЫ
ДЛЯ ВЫДУВА ЕМКОСТЕЙ
Одностадийные машины предназначены для выдува полых
емкостей объемом от 5 до 1000 мл. На машине существует
литьевой блок для производства преформ и выдувной блок
для выдува из них изделий, пресс-формы для литья и
выдува расположены на треугольном ротационном столе,
таким образом, после того, как литье под давлением
преформы застывают, в результате осуществления
поворота стола они перемещаются в выдувной блок и
выдуваются в готовые изделия, которые в результате еще
одного поворота стола попадают в секцию выброса изделия.
Преимущества
- Качество изделий
Благодаря методу двухстадийного производства и
применению горячеканальных прессформ достигаются
высочайшие внешние характеристики получаемых изделий, в
особенности в обработке дна, горла, линий разъёма, а
также в гладкости и плоскостности поверхности.
- Безотходное производство
В процессе использования инжекционно-выдувной машины не
остаётся технологического облоя и литников и, таким
образом, всё загружаемое сырьё на 100% перерабатывается
в готовый продукт. Это позволяет обойтись без громоздких
систем переработки и вторичной загрузки отхода.
- Высокая производительность
Благодаря возможности установки прессформ большой
гнёздности (до 16) и быстрым ротационным перемещениям
между узлами литья, выдува и съёма для небольших
ёмкостей достигается высочайшая производительность более
7000 изделий в час.
- Эргономичность
Объединение всех узлов в одной машине позволяет
использовать все плюсы двухстадийного метода
производства при сохранении производственной площади и
экономии электроэнергии.
Изготовляемая продукция
 |
- Фармацевтика и медицина
(флаконы для капель 10—25 мл, баночки для
витаминов и таблеток 60 мл, флаконы для
лекарств 100—200 мл)
- Косметика
(парфюмерно-косметические флаконы и баночки
5—1000 мл)
- Канцелярия
(флаконы для клея или штрих-корректора)
- Пищевая отрасль
(бутылочки для детского питания, пищевые
банки и бутылки 5—1000 мл)
|
Технические характеристики |
Марка MSZ 25 |
Марка MSZ 40 |
Марка MSZ 60 |
Марка МSZ 40L |
 |
Диаметр шнека |
мм |
35 |
45 |
50 |
35 |
 |
Теоретический объем инжекции |
см³ |
123 |
227 |
324 |
|
 |
Мощность нагрева цилиндра |
кВт |
6,5 |
10 |
11,85 |
11,4 |
 |
Зоны нагрева |
шт |
3 |
3 |
3 |
5 |
 |
Сила зажима формы для инжекции |
кн |
280 |
400 |
600 |
375 |
 |
Ход раскрытия формы для инжекции |
мм |
120 |
120 |
140 |
120 |
 |
Сила зажима формы для выдува |
кн |
30 |
78 |
90 |
65 |
 |
Ход раскрытия формы для выдува |
мм |
120 |
120 |
140 |
120 |
 |
Холостой оборот (без инжекции) |
с |
4 |
8 |
8 |
3,5 |
 |
Максимальная площадь формы |
мм |
300х200 |
480х390 |
740х390 |
480х390 |
 |
Минимум толщины формы |
мм |
180 |
240 |
220 |
240 |
 |
Мощность двигателя |
кВт |
15 |
22 |
30 |
|
 |
Давление гидросистемы |
МПа |
14 |
14 |
150(мах) |
18,5 |
 |
Макс давление сжатого воздуха |
МПа |
1 |
1 |
≥1 |
1 |
 |
Расход сжатого воздуха |
м³/мин |
≥0,3 |
≥0,5 |
≥0,8 |
≥0,3 |
 |
Расход воды для охлаждения |
м³/час |
3 |
3 |
5 |
3 |
 |
Габариты (длина×ширина×высота) |
мм |
3100х1100х2200 |
4000х1670х2350 |
3900х1350х2700 |
2900х920х2600 |
 |
Вес |
т |
5 |
6 |
8 |
5 |
 |
Вместимость тары |
л |
0,015-0,8 |
0,015-0,8 |
0,005-0,8 |
0,005-0,3 |
 |
Макс высота тары |
мм |
≤165 |
≤200 |
≤200 |
≤200 |
 |
Макс диаметр тары |
мм |
≤100 |
≤100 |
≤120 |
≤120 |
 |
| |
 |
Спецпредложение |
|
 |
 |
Спецпредложение |
|
 |
 |
 |
 |
 | |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
В 2004 году наша компания подписала контракт с компанией Victory (Китай) о сборке оборудования под собственным брендом GII. Компания Victory имеет 16-летний опыт производства оборудования и каландров для производства ПЭТ листов.
 |
 |
Качество изготовления оснастки определяется не только в точности поверхностей и их внешнем виде, но и в надежной и долговечной её работе. Производство оснастки осуществляется в Китае (Victory).
 |
 |
Предлагаем Вашему вниманию серию промышленных водоохладителей из Италии. Компания Venco занимает лидирующие позиции в производстве промышленных водоохладителей
 |
 | |
|
 |
 |
 |
|